TEARDOWN
CATALOGUING
COST ANALYSIS
COMPARISON
SOLUTIONS
Das Cost Benchmarking ist für jene Unternehmen notwendig, die mit Hilfe eines internen Austauschs oder eines Austauschs mit Wettbewerbern neue Möglichkeiten für die Verbesserung der eigenen Produkte oder Verfahren entdecken möchten.
Dank der Hilfe unseres Teams an Fachleuten, erhält der Kunde die besten Vorschläge für alternative technische Lösungen, die zum Ziel haben, das Produkt zu verbessern, die Produktionskosten zu verringern oder die Verfahren neu zu implementieren.
Das Cost benchmarking hat, je nachdem, welche Vergleiche gemacht werden möchten, unterschiedliche Ziele.
Unser Unternehmen ist insbesondere auf das Internal Benchmarking und Competitive Benchmarking spezialisiert, je nachdem, ob der Kunde einen internen Austausch wünscht, oder einen Austausch mit einem Wettbewerber.
Cost Benchmarking Analysis: unsere Methode
Die für die von MeC verwendete cost benchmarking analysis sieht 7 Schritte vor:
- WORKSHOP
- WAHRGENOMMENE QUALITÄT
- ZERLEGUNG
- KATALOGISIERUNG
- KOSTENANALYSE
- VERGLEICH
- LÖSUNGEN
Als Erstes widmet sich Mec im Benchmarking-Prozess der Verwaltung und Organisierung eines workshop, mit dem Ziel, schnell erste Kostenbewertungen und Ideen zur Wertoptimierung zu teilen.
Daraufhin hilft die Bewertung der wahrgenommenen Qualität dabei, die Tätigkeiten besser zu steuern, um Defekte zu finden, diese in den neuen Planungsphasen zu korrigieren und während der Wertoptimierung die wahrgenommene Qualität beizubehalten.
Für diese Phase verwendet MeC die Methode Net Promoter Score (NPS), welche eine von 1 bis 10 aus einer heterogenen Gruppe von Personen ausgesprochene, subjektive Meinung in objektive Daten verwandelt.
Die Zerlegung oder teardown ist die erste Phase des Benchmarking-Prozesses und wird dementsprechend mit Hilfe eines exakten Verfahrens vorgenommen, welches in Übereinstimmung mit dem vom Kunden angestrebten Endziel geplant wird.
Parallel zur Zerlegung wird mit einer sorgfältigen und systematischen Katalogisierung begonnen, dies unter Berücksichtigung der unvermeidbaren Notwendigkeit, das eigene Einzelstück oder das eigene System mit dem dementsprechenden Gegenstück der Mitbewerber zu vergleichen.
Sämtliche Komponenten werden dementsprechend von unseren erfahrenen Analytikern überprüft, um eine Kostenanalyse zu erstellen.
Nach der Kostenerstellung wendet sich die gesamte Aufmerksamkeit auf die Suche nach neuen Ideen zur Verbesserung der Methodik und der Reduzierung der Fristen. Mit Hilfe des Vergleichs von zwei oder mehr Produkten ist es nämlich möglich festzustellen, welche Lösung besser ist und was es zu ändern gilt.
Die Ziele des cost benchmarking
Ziel ist es, neue zweckmäßige und optimierte technische Lösungen zu identifizieren, indem man bei der Planung beginnt und das gesamte Produktionsverfahren analysiert (design-to-cost, Verfahren, Zusammenbau, Transport, Herstellungsvorgang…)
Unsere Auffassung von cost benchmarking möchte dementsprechend dem Kunden eine Lösung bereitstellen, welche direkten Zugang zu sämtlichen Informationen zum Produkt bietet, mit Organisation und Methode.
Eine komplette Erfahrung, die aber auch in jede einzelne Phase aufgeteilt werden kann (Zerlegung, Katalogisierung, Kostenanalyse, Generierung neuer Ideen u.s.w.), je nach Bedarf des Kunden. All dies geschieht stets mit einer Methode, die auf der im Bereich gemachten Erfahrung beruht und Verfahren, sowie Mittel verwendet, die in einigen weltweit führenden Unternehmen getestet worden sind.
